国内某电厂一期工程建设装机容量2×50MW热电联产机组，两台机组分别于2006年3月和8月投入商业运行。截止到2015年5月，2台锅炉运行了约5800小时，总共发生了锅炉泄漏问题。
造成该电厂锅炉泄漏的主要原因是因为水冷壁磨损问题，该电厂在2013年对锅炉水冷壁局部进行了喷涂防磨处理，但在2013年及2014年初仍在喷涂区各发生了1次水冷壁磨损泄漏事件。
喷涂防磨效果不算理想，那火电厂该怎么解决水冷壁防磨呢!该电厂后来使用了我们研发的格栅防磨技术，彻底的解决了水冷壁磨损导致爆管停炉的事件发生。
经过多年的研究和发现，我们推出了格栅防磨技术。该技术和喷涂防磨不一样，格栅防磨是一种主动的防磨技术。是在水冷壁表面沿水平方向和垂直方向，装设合金格栅板形成网格式格栅，阻断高速贴壁流的形成，优化水冷壁表面流场，消除局部涡流，降低气固两相流贴壁运动速度，减小物料颗粒对水冷壁的切削力。
该技术目前已经在国内外多家大型火电厂锅炉上应用，目前没有一家电厂出现泄漏爆管停炉事件。相比于传统的喷涂式防磨技术，格栅防磨更稳定更持久。
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