循环流化床锅炉水冷壁磨损主要原因及解决方案

　　循环流化床锅炉是近几十年发展起来的新型清洁燃烧技术，因为其更节能、环保、清洁在我国得到了迅速的发展和应用。

　　和传统锅炉相比，循环流化床锅炉燃料适应性更广。通俗的来说，就是不管是低质量燃料，还是高质量燃料都可以用。其热效率比传统锅炉要高，更环保。很多企业为了满足环保需求，都陆陆续续的应用了循环流化床锅炉。

　　虽然循环流化床锅炉得到了广泛的应用，但是其因为自身的特性也会导致受热面容易磨损，从而影响了锅炉安全平稳的运营，甚至严重会出现爆管现象。

　　锅炉人都了解爆管的严重性，企业不仅要花时间去维修锅炉，也不能正常生产。轻则停工停产2、3天，严重则需要停产小半个月对锅炉进行维修。这样直接影响着企业的经济效益，同时也大大的提高了企业的运营成本。

　　其中水冷壁是最容易磨损的区域，主要是因为水冷壁管安装在炉膛的四周，当各种燃料在炉膛内高度燃烧时候，燃烧时候释放的能量主要都被水冷壁吸收，这就造成了其成为磨损最严重的区域之一。

　　循环流化床锅炉磨损区域

       影响水冷壁磨损的原因有很多，主要包括燃料的性质(因为循环流化床锅炉燃料适应性广，很多企业都不会用特别好的燃料。)、机组平时运行的情况、水冷壁的特性等。

　　水冷壁磨损也一直困扰着使用循环流化床锅炉的企业，很多企业之前都采用了喷涂式防磨。这种防磨技术过于被动，不能根治锅炉磨损问题。时间久了，就会脱落，需要重新喷涂，对于企业来说成本高。

　　经过多年的研究，我们首先向各大企业推出了格栅防磨技术。该技术是一种主动防磨技术，目前已经应用在200多台循环流化床锅炉上。磨损效果突出，彻底根治了锅炉磨损问题。