循环流化床锅炉水冷壁磨损机理分析及防磨措施

　　我们经过多年对循环流化床锅炉水冷壁的磨损原因分析研究，发现采用格栅防磨技术能高效的解决循环流化床锅炉磨损问题，减少水冷壁磨损，大大提高了循环流化床锅炉的运行的安全性和稳定性。

　　循环流化床锅炉又简称为cfb锅炉，是一种高效清洁相对环保的燃煤新技术锅炉。自从循环流化床锅炉诞生以来，它以其高效、低污染、燃料适应性广等特点，受到了全世界广泛的应用。循环流化床锅炉在我国火电行业应用的非常广泛，但是也因为其特殊的工作原理，导致循环流化床锅炉水冷壁特别容易磨损，因此对于火电厂来说对循环流化床锅炉做防磨措施显得尤为重要，可以说循环流化床锅炉防磨措施的好坏直接关系着火电厂能否高效、安全平稳的运行。

　　循环流化床锅炉水冷壁磨损机理

　　根据研究和发现，循环流化床锅炉在燃烧运行中，炉膛内的气固两相流之间的速度很大。特别在锅炉炉膛内部中心区域，流化风速特别高，而在炉膛壁附近，流化风速度又偏低，燃料颗粒就会在炉膛内不断冲击冲刷水冷壁管，导致水冷壁管磨损直到爆管停炉。

　　循环流化床锅炉水冷壁管易磨损部位

　　1、炉膛下部卫燃带与水冷壁过渡区域

　　2、炉膛中、下部四角区域

　　3、炉膛出口两侧墙管壁

　　4、水冷壁对接焊缝

　　5、不规则区域(如穿墙管、热电偶、观火孔、浇注料凸台、水冷壁让弯处等)

　　6、密相区浇注料易磨损区域(如落煤口、返料口、二次风口等)

　　水冷壁防磨措施

　　目前上循环流化床锅炉水冷壁防磨的技术有很多种，有被动式喷涂防磨、主动式格栅防磨等。每种技术都有自己的优点和缺点，这个还是要根据火电厂自身的实际情况选择合适的防磨技术。

　　我们主要推荐主动式格栅防磨技术，因为它相比于其他技术更加的高效、稳定和安全防磨时间更持久，基本施工一次可以管5年以上。主动式格栅防磨技术也是现在主流的锅炉水冷壁防磨技术，得到了很多火电厂的认可和首选。

　　总结

　　循环流化床锅炉水冷壁管的可靠性是直接关系着火电厂能否安全高效平稳的进行生产运行，但是循环流化床锅炉水冷壁管的磨损在之前是不可以避免的，现在有了主动式格栅防磨技术，可以通过做格栅防磨处理，完全可以避免水冷壁管磨损，大大提高了水冷壁管的可靠性，大大的节约了火电厂的检修成本和维修成本。