cfb锅炉主要磨损区域和磨损危害

　　磨损在cfb锅炉（循环流化床锅炉）普遍存在,随着运行时间的增加,其危害会逐步显露,不采取措施或措施采用不当时,锅炉频繁爆管难以避免。尤其是燃用劣质煤或研石等高灰分燃料时,磨损问题更为突出,会给电厂造成巨大的经济损失。

　　某厂3台135MW循环流化床锅炉投产11年时间里总计停机125次,其中计划停机38次、故障停机87次,水冷壁泄漏停机达66次占故障次数的75.8%。磨损产生有着复杂的原因不仅同物料浓度、烟气速度、颗粒特性有关,还受锅炉结构设计、耐磨耐火材料品质、施工养护工艺、日常运行维护等多方面因素的影响。

　　(1)炉膛水冷壁及耐磨耐火材料层,包括密相区密相区与水冷壁管交界处的过渡区、炉膛四角区域、炉膛中部水冷壁管、炉顶受热面、屏式受热面穿墙区域及温度、压力测点等不规则区域、门孔区域等。

　　(2)炉膛内布置的水冷屏式受热面、屏式过热器、屏式再热器下端。

　　(3)给煤口、返料口、二次风口、床上燃烧器区域。

　　(4)风帽及布风板、落渣管。

　　(5)炉膛出口烟窗区域、旋风分离器及其进出口烟道内表面。

　　(6)立管及返料装置内表面。

　　(7)尾部对流烟道。

　　除第七项与常规煤粉锅炉基本一致外,其他需要结合循环流化床锅炉炉内流动特点,通过设计优化、合理选择防磨措施加以避免。例如适当控制入炉煤粒径,降低流化风量减少磨损,合理使用耐磨耐火材料,优化受热面选材及布置等。