如何解决循环流化床锅炉受热面磨损问题

循环流化床技术 (CFB) 是一种利用再循环回路提高燃烧效率，同时降低污染物排放的流化床燃烧技术，该技术是一种相对较新的技术，由于对传统燃煤方法及其可持续性造成的污染的担忧日益增加，过去20年来，研究人员对该技术进行了广泛的研究，由于对污染物排放的环境法规收紧，这项技术的重要性日益增加。

循环流化床锅炉受热面磨损问题成了制约循环流化床技术发展的一大障碍。其受热面的磨损主要表现为冲蚀磨损，是指气体或固体颗粒以一定的角度和速度撞击材料表面而引起的磨损。冲蚀磨损包含冲刷磨损和冲击磨损这两种基本类型。对于冲刷磨损，颗粒与固体表面的冲击角很小，甚至接近平行，颗粒垂直于固体表面的分速度使其楔入被冲击的物体，而颗粒的分速度与固体表面相切。固体表面使其沿物体表面滑动，两种子速度的综合作用起到滑行的作用，固体表面的磨损率随时间变化不大，具有可控性和周期性。而对于冲击磨损，颗粒相对于固体表面的冲击角较大，或接近垂直，颗粒以一定的速度撞击固体表面，造成塑性变形或微裂纹。随着时间的推移，磨损率趋于增加，甚至变形层脱落，最终导致磨损量急剧增大。而循环流化床锅炉炉内有大量物料进行内循环，当物料沿水冷壁进行内循环时，沿鳍片槽流下的物料远大于从水冷壁管外弧面流下的物料。如果鳍片内部被浇注料、床料、焊块等堵塞，材料会向一侧或两侧流出，从而冲刷水冷壁。

般来说，局部磨损一般发生在炉膛的密相区，水冷壁管和耐火浇注料的连接处及烟窗出口等部位，这些局部磨损如果得不到妥善治理，任凭之长期发展，极有可能造成爆管进而导致停炉。水冷壁磨损问题一直困扰着循环流化床锅炉企业，很多企业之前都采用了喷涂防磨和熔覆防磨，但这两种防磨技术都过于被动，不能根治水冷壁磨损问题，时间久了，就会脱落，需要重新施工作业，对于企业来说长期成本很高。针对此问题，武汉永平科技经过多年研究攻关，于2014年推出了主动式格栅防磨技术，迄今已成功应用于近300台循环流化床锅炉，格栅防磨技术通过优化水冷壁面流场，消除局部涡流和高速贴壁流动，达到有效的抗磨损效果。本技术方案针对不同锅炉的运行磨损特点，一炉一设计，达到对循环流化床锅炉磨损问题的标本兼治。

永平科技 炉膛磨损 一网打尽