火电厂循环流化床锅炉磨损主要原因及防磨技术的选择

　　循环流化床锅炉虽然在我国火电厂应用非常广泛，但是其磨损造成的问题也一直困扰着各大火电厂。为了减轻或者根治循环流化床锅炉的磨损问题，循环流化床锅炉防磨技术就非常的重要。本文主要分析循环流化床锅炉的磨损问题，以及相关防磨技术的对比。从实践分析，火电厂循环流化床锅炉如何根治以及预防磨损问题。

　　不管是什么锅炉只要是在运行都会发生磨损，但是循环流化床锅炉相比于传统的煤粉锅炉更容易磨损，然后导致一系列的问题，直接影响着锅炉正常运行和生产。

　　循环流化床锅炉磨损主要原因分析

　　循环流化床锅炉受热面磨损

　　循环流化床锅炉受热面是循环流化床锅炉最容易磨损的部位，其受热面包括炉膛内的水冷壁、炉内的受热面以及尾部对流烟道受热面。这些受热面磨损除了尾部对流烟道受热面磨损和传统的煤粉炉很相似外，其他受热面磨损都很复杂和严重。

　　造成循环流化床锅炉受热面发生磨损的主要原因：

　　1、循环流化床锅炉炉膛内的烟气中燃料颗粒对炉内受热面撞击而产生的磨损。

　　2、炉膛受热面的表面受到运动速度相对慢的燃料颗粒不断冲刷造成严重的磨损。

　　3、固体颗粒沿受热面运动，使受热面产生磨损。

　　4、炉膛内受热面由于几何不规则造成的受热面磨损。

　　循环流化床锅炉受热面防磨技术

　　随着循环流化床锅炉的磨损出现，相关的防磨技术也随之诞生。现在的磨损技术有喷涂防磨技术、防磨梁技术、格栅防磨技术，这些都是目前主要的防磨技术，本文接下来就分析对比一下喷涂防磨技术和格栅防磨技术。

　　喷涂防磨技术是一种被动式防磨技术，使用寿命在1年左右，每年都需要重新喷涂，施工周期较长，不影响锅炉床面温度。

　　格栅防磨技术是一种主动式防磨技术，使用寿命时间长，可以持续使用6年以上，施工周期很短，不影响锅炉床面温度。

　　电厂如何选择合适的防磨技术可以根据自身的实际情况来选择，但是从目前市场反馈来看，主动是格栅防磨技术防磨效果和防磨成本会更低一点，是绝大多数电厂的首要选择。