水冷壁格栅防磨技术以其他水冷壁防磨技术对比

日期:2021-06-25 浏览:206

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  循环流化床锅炉在实际运行中,我们会发现水冷壁特别容易磨损,很多电厂使用的循环流化床锅炉都会发生因为水冷壁磨损严重导致泄露爆管问题。水冷壁磨损一旦很严重肯定会发生泄露爆管问题,火电厂不得不花时间停炉检修。这样不仅影响了电厂正常规律发电,还大大提高了运行检修成本,严重影响了电厂的经济效益。

  循环流化床锅炉水冷壁磨损原因

  循环流化床锅炉水冷壁磨损主要是因为锅炉运行时,炉膛内高速运动的物料颗粒对水冷壁进行了长期的冲刷和切削,造成了水冷壁磨损。炉膛内物料颗粒硬度越强,水冷壁会磨损的越严重越快。当然炉膛内物料颗粒运动的速度越大,水冷壁磨损也会越严重。

  只要是锅炉在运行,就无法避免炉膛内高速运动的物料颗粒对水冷壁冲刷和切削。电厂只有选择有效的防磨技术,才可以避免水冷壁磨损问题。

  各种水冷壁防磨技术对比

  金属喷涂防磨技术,该技术防磨效果理想,是最早期最有效果的防磨技术。但是该技术防磨周期短,防磨成本高。基本上要每半年到一年就要重新喷涂一次,不能保证水冷壁长周期安全平稳运行。

  水冷壁防磨梁,该技术使用寿命长,但是会导致根本出现二次磨损,维护起来也比较麻烦。目前很多火电厂锅炉都选择敲掉防磨梁选择其他防磨技术。

  导热型格栅防磨技术,该技术防磨效果突出,防磨彻底,再无其他形式磨损。使用寿命超长,目前可持续使用6年以上。对锅炉和水冷壁没有任何副作用,是目前很多电厂的首要选择。

  总结

  目前循环流化床锅炉水冷壁磨损问题已经不再是难题了,很多电厂选择使用了格栅防磨技术以后,彻底根治了水冷壁磨损问题,实现了锅炉长周期安全平稳运行。不仅节约了大量的检修成本,还大大提高了经济效益,一举多得!


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